一、 尽快开齐车，产量突破200T
力争上半年开齐开足，实现月产200T以上产量,生产效率由70%提高到80%以上。
二、 质量上档次
1. 条干质量由Uster95%以下水平提高到75%以上水平;
2. 综合质量满足客户要求;
3. 推进全面质量管理。
三、 万锭用工逐步控制在100人以内
1. 三班制向二班制过渡;
2. 普络改自络，年内至少1台，力争2台;
3. 细纱自动落纱;
4. 清梳联改造1~2套。
四、 新产品开发和改造
1. 细纱赛络纺改造：至少1台;
2. 细纱竹节纱改造：至少1台;
3. 细纱包芯纱改造：至少1台;
4. 半精纺生产线1条等。
五、 推进技术进步
(一) 开清棉
1. FA106A变频改造;
2. 清花除尘改造;
3. 清梳联和自匀整改造等。
(二) 梳棉：A186F三罗拉剥棉、龙头、变频改造等。
(三) 并条：A272F机后自停改造;
(四) 粗纱：FA4501、SA4504变频改造或新型粗纱机;
(五) 细纱：自动落拨纱;
(六) 络筒：自络机1-2台等。
六、 设备整改和包机维护及专件管理
分线整改，落实包机，推行设备完好考核和计划维修管理。
七、 加强运转生产管理
1. 执行操作法，实施操作测定、考核;
2. 以计件为主体，多劳多得，调到生产积极性。
八、 工艺优化和上机及合理配棉
1. 结合设备整改和技改，工艺优化上机，实现高品质;
2. 根据客户品质要求控制配棉质量，确定原料采购品质。
九、 生产环境管理
1. 加强除尘管理;
2. 温湿度控制;
3. 现场管理检查考核。
十、 生活环境治理
1. 班中清洁热水供应;
2. 食堂管理：提高饭菜标准，改善伙食质量;
3. 宿舍管理到位;
4. 开展文娱活动等。
十一、成本控制，节能降耗
1. 分月盘存统计，成本分析控制;
2. 节能管理，合理有效控制水电气，杜绝跑冒滴漏;
3. 控制配件物料消耗，做好修旧利废工作等。
十二、制度化规范化管理
尽快制定和完善生产制度，有章可循，依章制厂。
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