一、直接上级：生产总监
二、下属部门：无
三、部门职责：
1、产品的研发和设计：
（1） 根据法律法规、国家标准、行业标准、行业惯例等的规定，根据客户的希望，设计出适合公司批量生产的、能够满足市场要求的、满足客户需要的产品；
（2） 产品研发，应做好市场调研工作，满足市场需要，尽可能占领高中端市场；
（3） 做好设计论证、计算，进行设计确认，试生产无误后进行产品定型；
（4） 保存产品研发（改善）过程中的所有记录，做到有据可查。
2、工艺标准的制定：
（1） 产品定型后，制定全套的工艺标准文件，包括但不限于：工艺卡片（成品图、部件图、零件图、工艺图、模具图、工装图等）、工序说明、操作标准、检验标准、原材料标准、包装标准、运输标准、标牌标识的标准等；
（2） 制定相关的技术指导性文件，如：使用说明书、维护保养说明书、安装说明书、销售指导说明书等；
（3） 工艺标准文件应全面、准确，具有科学性、严谨性、可行性、严肃性。
（4） 加强对工艺文件的控制，工艺文件的变更、改善必须基于一定的基础，并按照严格的程序执行。
3、生产实现的设计：
（1） 生产实现方法应予设计，优先选用标准机械，减少非标机械的设计和采用；
（2） 宜优先考虑流水线设备、自动化设备，减少人员数量，提高生产效率；
（3） 生产布局（设备布局）应合理，实现流水化生产，工艺路线清晰，减少工序转接距离，增加空间利用率，并考虑到批量生产的工件周转空间等；
（4） 工序内实现小流水、小循环，增加流畅性；
（5） 对生产用模具、工装、工具、量具等进行合理设计，保证加工精度，减少人为因素影响，降低操作难度和对工人的素质要求，提高生产效率，降低材料消耗；
（6） 对工件周转方法、工序交接等进行设计，提高材料流转率，减低积压时间；
4、合理设计，提高生产效率，降低成本：
（1） 设计中减少非标零件的使用，尽可能使用标准件；
（2） 非标件尽可能统一化，利于批量生产；
（3） 非标件尽可能通用化，适合不同的产品类型使用，利于批量库存，减少库存种类；
（4） 合理结构设计，依照标准材料尺寸设计，杜绝非标材料的使用；
（5） 减少原材料种类、型号，从而降低库存量；
（6） 合理制定设计标准（亦称为“准标准”），所有类型的产品均按照该标准设计主要尺寸和形式，增加通用性和互换性（如合页距标准、锁距标准、门厚度标准、玻璃标准、闭门器标准等）。
5、日常生产的技术支持：
（1） 对日常生产的订单，做工艺分解，指导车间生产；
（2） 日常工艺的分解应严格按照工艺标准执行；
（3） 出现不符合工艺标准的产品，必须经过试验，装配无误后，再行批量生产；12
（4） 非标的生产，必须对特殊的结构、五金、配件进行封样。
6、销售和服务的技术支持：
（1） 对销售人员进行培训，使其能够引导客户尽可能选用标准产品；
（2） 对服务人员进行培训，使其能够按照规范要求进行安装和维护，确保质量；
（3） 对客户进行必要的技术沟通，使其了解产品性能、设计标准等；
7、产品标准的培训和宣贯：
（1） 定期和不定期的对产品实现的相关人员进行培训，使产品标准得以贯彻实施；
（2） 对操作工进行业务培训，使其能够按照正确的方法，规范的操作，熟练的生产出合格的产品；
对防火门一致性进行培训，使相关人员明白控制重点，避免出现纰漏，最终影响产品质量和证书的有效性。
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珠珠