“生命长度自己无法掌控，但生命的宽度却具有无限弹性，我要在有限的生命里尽力拓展其宽度。”这是**信奉的人生格言,并力求将其渗透到自己的工作实践中。
**1989年进入湖北车桥齿轮车间工作。他身体瘦弱，言语不多，但工作起来满腔激情，不知疲倦。作为一名调试工，他刻苦钻研技术，不断追求调试的精度与速度，已成长为有口皆碑的调试能手；担任工段长后，他充分发挥自己的经验和才智,协助车间主任管好工段的安全、质量及按期交付，做了大量深入细致的工作。他热爱汽配产业，热衷于齿轮调试技术，坚守事业拓展人生的信念，要在平凡工作中追求卓越业绩，去实现自己理想的人生价值。
去年9月，在轮边电动桥试制阶段，齿轮车间接到新产品 2402lb—1132试制计划。这是一种左、右旋的格里森齿制的小齿轮，精度要求特别高，为确保按期交付，**与车间主任阳方清一道亲自动手承担调试任务。其间遇到了一系列技术难题，他们广泛查阅资料、仔细分析问题，反复调试验证，天天加班到深夜，终于在一周内攻克道道难关，完成了调试工作，为该产品的后期试制赢得了宝贵时间。
齿轮制造技术是湖北车桥的核心竞争力，而其技术含量则主要集中于齿轮车间的齿形工段。作为齿形工段长的**，肩上的担子和责任可想而知。他每天从早到晚忙碌在生产现场，哪里卡了壳，哪台设备出现故障，他就立即组织相关人员抢修。为尊重用户的个性化需求，现在每月至少排产20多个品种，而设备资源有限，使得调试更加频繁。**一心扑在工作上，常常与调试工一道加班加点，主动抢时间、挤时间，以便尽量提高设备使用效率。如2402d-6:37、2402w-9:39等新产品开发调试，都是在二天内完成的。通过他的精心组织、合理调度，齿形工段全年共计完成各类盆角齿轮17万多套。
没有最好，只求更好，这也是**的管理工作理念。他利用自己对机床、工序和工艺熟悉的优势，带领全工段同事严把质量关，力求质量零缺陷。**还发挥自身专长，手把手地教育培训新聘青工，细心讲解每一个操作要领和注意事项，使他们在很短时间内就通过了上岗考核，成为生产一线生力军。去年5月，有位员工的子女因病住院，需要人照顾，不能来上班，他主动打电话询问情况，并亲自到医院探望……管理的制度化与人性化并重，使他赢得了越来越多的尊敬与爱戴。
二十年来，**潜心钻研齿轮调试技术，学习新工艺，尝试新方案，孜孜以求，不断进取，用青春和智慧攻克了一道又一道难题。特别是在齿轮降噪与优化设计的攻关中，他勤于思考，勇于探索，提出了许多合理化建议，为增强公司发展后劲做出了积极贡献。2011年荣获公司“十佳标杆”称号，成为他职业生涯中又一块闪光的里程碑。
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珠珠