5s工具的管理办法

　　5S是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写，主要应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法，使企业能有效地迈向全面质量管理，主要是针对制造业在生产现场，对材料、设备、人 员等生产要素开展相应活动。下文小编将为大家收集关于5S现场管理的相关方法。

　　5S现场管理的最新办法

　　5S：整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)，又被称为“五常法则”或“五常法”。

　　5S的沿革

　　5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。

　　1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀

　　5S现场管理法是怎么一回事呢?5S现场管理法，5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)。下文是小编收集的5S管理实施办法，仅供参考!

办公室5s管理办法篇一

　　一、整理:

　　将车间现场内需要和不需要的东西分类，丢弃或处理不需要的东西，管理需要的东西。

　　目的:

　　腾出空间，空间活用，防止误用、误送，塑造清爽的工作场所。

　　内容:

　　1、车间内废品、边角料当天产生当天处理，入库或从现场清除。

　　2、班组产生的返修品及时返修，在班组内存放不得超过二天，避免与合格品混淆。

　　3、用户返回的产品应及时处理，如暂时无时间处理，应存放在临时库，不得堆放在生产现场。

　　4、外来产品包装物及时去除，货品堆放整齐。工作现场不能堆放过多(带包装)外购产品。

　　5、合格部件、产品经检查人员确认后及时入库，不得在班组存放超过一天。

　　6、报废的工夹具、量具、机器设备撤离现场存放到指定的地点。

　　7、领料不得领取超过二天用量的部件材料，车间内不允许存放不需要的材料、部件。

　　8、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)及生活垃圾及时清理到卫生间。

　　9、窗台、设备、工作台、周转箱内个人生活

　　去年以来，我公司按照集团公司的统一安排、部署，积极推进5s管理，本着“统筹兼顾、分步推进”的原则，在确保生产、扩建、技改和其它各项工作顺利进展的基础上，5s现场管理也取得了一定效果，受到集团公司、上级领导和国内外客户的一致好评。在具体工作中，我们主要从几个方面做起：

　　一、领导重视，组织到位

　　我公司按照集团公司的合理部署，将推动5s管理作为一项重要的工作来抓，积极行动，周密安排。以各车间、部门、各岗位为点，公司决策层为面，成立以常务副总经理赵九高为组长，副总经理高肇为副组长的5s管理领导小组，负责公司5s管理的宣传、落实、整改，为了进一步把5s管理落实到各车间、部门和各岗位员工的实际工作中，多次召开会议，定措施、定制度，经过以点促面的管理、以点带面的监督，公司的厂区环境、作业场所有所改观。为公司的可持续发展打下扎实的基础。

　　二、做到四个结合

　　1、与iso9000质量管理工作相结合

　　在推行5s现场管理过程中,我公司紧密结合iso9000质量工作,寻找两者的相同点、结合点，以iso9000质量工作为基础，在健全制度规范管理、完善资料等方面开展5s管理工作。先后规范了各车间、部门的台帐、报表、记录、档案等资料，要

　　决赛台词

　　a：尊敬的各位领导、各位来宾：

　　b：同志们，朋友们：

　　合：大家下午好!

　　a： 5s管理作为企业现场文明生产的管理手段，从日本企业走向了全世界。

　　b：冶炼厂推行5s管理一年以来，厂容厂貌发生了可喜的变化。

　　a：强化基础管理，提升全员素质，这正是5s管理的目标所在。

　　b：优美的环境，安全高效的秩序，是我们共同的追求。

　　a：为进一步推进我厂5s管理工作，提升职工对5s管理的认知度，冶炼厂分层次的组织开展了5s知识竞赛活动。通过激烈角逐，共有8支代表队进入今天的决赛。

　　b：相信通过比赛，必然在全厂再次掀起“人人5s，时时5s，事事5s，改善提高，永无止境”热潮。

　　a：首先非常荣幸的向大家介绍，出席今天比赛的领导：

　　让我们以热烈的掌声欢迎他们的到来！

　　a：担任本次竞赛的评委有：

　　b：为了充分体现“公平、公开、公正”的原则，今天所有参赛队的台号都是由各队抽签决定的。下面给大家介绍参加此次竞赛的队伍：1号台 代表队；

　　a：2号台 代表队；

　　b：3号台 代表队；

　　a：4号台 代表队；

　　b：5号台 代表队；

　　a：6号台 代表队。

　　b：7号台 代表队。

　　a：8号台 代表队。

　　b：

　　最近，我读了一本工厂管理实战丛书，关于企业如何推进5s管理，深有体会和感想。

　　5s即：整理、整顿、清扫、清洁、修养。

　　作为一个企业，最重要的是什么？是“人造环境，环境育人”，它精辟地说明了5s管理的真谛。企业要以人为本，通过创造好的环境，培养和吸引一流的人才，缔造一流的企业，制造一流的产品。

　　众所周知，随着全国电力基建行业快速增长，5s管理在企业中充分发挥并形成了高效率的生产方式，作为企业，要实行优质管理，创造最大的利润和社会效益是一个永恒的目标，也是现代企业管理的基础。由此可见，在企业中推行5s管理活动能为公司带来巨大的好处，可以改善其品质、提高生产力、降低成本、确保准时交货、确保安全生产以及保持员工高昂的士气。

　　那么，企业如何推进5s管理，现谈谈自己的想法。但求指出不足，期望共同进步。

　　一、加强整理的推进工作；首先对于我们在每天生产施工中所必需物品（设备、材料及工具等）与非必需品（施工中产生的废旧物品）应区分开，形成物品材料定置化和施工小区管理，使得施工现场无杂物，行道通畅，从而保障施工安全，提高工作效率。

　　二、加强整顿的推进工作；现场各施工小区内应实行物品定置化、规范化、标准化、统一化及人性化管理，我们在日常工作中，首先

　　6S管理制度起源于日本的一些企业，即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。下文为大家收集的就是关于6S管理的相关办法。

　　6S管理办法最新版

　　6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六个项目，因均以“S”开头，简称6S。

　　6S的内容

　　整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

　　整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

　　清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。

　　清洁(SEIKETSU)—&mdas

　　5s是五个英文名开头缩写，它代表什么含义呢?下文小编为您介绍5s的素养是什么意思吧!

　　我的5S之素养理解

　　5S是一切管理工作的开始，而5S的最高境界既理想追求是素养，也就是我们平常所说的涵养或品德，是对人的综合素质的要求。管理工作简单地讲就是管人的工作，如果管理者本身没有良好的素养，如果连自己都管不好，不能严格要求自己，事事以身作则，则无法取得同事或下属的信任、爱戴和尊敬，不能在管理工作中系统地整合团队资源，也就无法做到任人唯贤和人尽其才。

　　5S工作也是将理论和理念转化为行动的科学，通过改变观念继而改变行为，久而久之养成良好的工作和生活习惯，提高自身修养，培养高尚品德，实现个人品牌和形象的建设与完善，最终达到自己理想的人生目标。中华民族是文明之国、礼仪之邦，讲礼仪有道德是待人接物之根本，也是良好人际关系以及事业成功的开端。特别是现代社会，在物质追求和精神文明高度发展的今天，个人修养是在瞬息万变的经济社会里游刃有余地工作和生活不可或缺的因素。

　　所以，懂得一些基本的人际关系的礼仪，让自己在人际交往中获得友谊、信任和尊重，是个人发展的必需条件。素养是5S的最高境界，也是5S活动的终极目标，是做人处事的根本，如果我们处处能够严格要求自己，

　　去年以来，我公司按照集团公司的统一安排、部署，积极推进5s管理，本着“统筹兼顾、分步推进”的原则，在确保生产、扩建、技改和其它各项工作顺利进展的基础上，5s现场管理也取得了一定效果，受到集团公司、上级领导和国内外客户的一致好评。在具体工作中，我们主要从几个方面做起：

　　一、领导重视，组织到位

　　我公司按照集团公司的合理部署，将推动5s管理作为一项重要的工作来抓，积极行动，周密安排。以各车间、部门、各岗位为点，公司决策层为面，成立以常务副总经理赵九高为组长，副总经理高肇为副组长的5s管理领导小组，负责公司5s管理的宣传、落实、整改，为了进一步把5s管理落实到各车间、部门和各岗位员工的实际工作中，多次召开会议，定措施、定制度，经过以点促面的管理、以点带面的监督，公司的厂区环境、作业场所有所改观。为公司的可持续发展打下扎实的基础。

　　二、做到四个结合

　　1、与iso9000质量管理工作相结合

　　在推行5s现场管理过程中,我公司紧密结合iso9000质量工作,寻找两者的相同点、结合点，以iso9000质量工作为基础，在健全制度规范管理、完善资料等方面开展5s管理工作。先后规范了各车间、部门的台帐、报表、记录、档案等资料，要求按照实用的、节俭的原则

　　过年回来后第一天上班，感觉很好，喜欢上班的忙碌而又充实的感觉，我终究是个闲不下来的人，只有忙碌才能让我感受到幸福，今天的自己表现很一般，不过大家依然给予了我最诚挚的鼓励和帮助，晚上把我选为优秀员工，其实很内疚的，一点都不配，不过大家的激励让我心理暖暖的，很感谢。连otc的同事们都知道我过年出门，突然有种受宠若惊的感觉，受到了这么多关注哈！好开心。

　　今天上午首先进行了面试接待，昨天通知面试的人是6位，今天总共来了4位，其中1位应聘办公室主任的表现优异，对企业也十分认可，已经放入了储备干部中，加入了hr工作q中，让彼此有一个相互了解的过程，在合适的时间会进行试用。筛选了今日部分简历，今天筛选简历的效率明显很低，也没有发现特别优秀的人员，年后总共邮件回复简历146份，希望在明天的集体面试中，会有企业需要的人才加入。

　　下午与xx，针对xx的ppt宣讲给予了考核，这一次的宣讲有明显的进步，表达的更自如，更富有亲和力，尤其是在开场白做自我介绍的时候，可以用舒服两个字来表达，而且在宣讲的过程中，也边宣讲边与听众互动，这种方式很喜欢，很意外的是，xx在中途也参加了此次宣讲考核，给出了建议，但是xx的加入也增加了此次宣讲的难度，无形中给xx增加了很大的

　　XX厂5S管理实施方案 按照2004年全厂工作计划，为保证5S活动的顺利有效实施，结合实际，特制定本方案。一、5S推行的方针目标：（一）叫响三句话：1、把最简单做的事情做好就不简单，把最容易做的事情做好就不容易；2、每天的事情每天做，自己的事情自己做；3、做正确的事，正确地做事。（二）实现一个目标：强化基础管理，提升全员品质。二、5S推行的准备阶段（一） 召开动员大会，表达推行5S活动的决心，统一员工思想。（二） 成立5S管理活动推行领导小组，负责5S管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等。（三） 宣传造势，教育训练1、 通过张贴标语、宣传5S的基本知识，营造起动5S的良好氛围；2、 组织全公司员工系统学习5S的VCD教材，进一步领会推行5S活动的目的、意义和作用，营造全员参与的浓厚氛围；3、 开展征文、知识竞赛、“5S日”等形式多样活动，进一步提升5S活动的影响力。三、5S的实施评价阶段（一） 整理阶段（3月1日至3月31日为实施阶段，以后为保持和循环改善阶段）1、整理的推行要领（1）对工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方；（2）制定“要”和“不要”的判别基准；（3）按照基准清除