5s管理培训心得体会范文

　　“5s物业管理”实施成效与心得体会

　　尊敬的各位领导，各位同事们大家下午好！

　　5s物业管理在我站推行一年以来，一系列活动深入实践，使我们的精神面貌，工作环境逐日改善，从而增强了服务意识，提高了服务质量。我们站在实际工作中，坚持“以人为本”，“以好带差”的理念，结合5s管理办法，一是从实际操作，行为规范中落实，二是从思想认知上转变，提高。从而让每位员工通过制度约束自我，提升自我，超越自我来适应工作，干好工作，快乐工作。在去年举办的5s技能比赛中，我站取得了团体第二名，我也取得了个人第一名的成绩，这不仅充分的展现了5s实施成效，更有利的推进物业管理服务工作，激发和增强了员工的信心和干劲！下面我将5s实施以来的成效与心得体会从两大方面与大家一起分享：

　　一，在岗为岗，爱岗敬岗，将5s中的整理，整顿，清扫，清洁实实在在地落实到实际工作中。

　　我们各房间，楼层，会议服务人员根据工种，服务对象的不同，每日将各自所管辖服务区进行日常维护，保养，检查。清扫对象(天花板，墙壁，地面，门窗，玻璃，电器设备，摆设挂件，桌面，茶杯，话筒，椅子，会议桌侧围，边角线，卫生间，洗漱台面，植物，过道楼梯扶手及死角处等等)，保持其无垃圾，无灰尘，干净整洁的状态。将工作场

　　5S是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写，主要应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法，使企业能有效地迈向全面质量管理，主要是针对制造业在生产现场，对材料、设备、人 员等生产要素开展相应活动。下文小编将为大家收集关于5S现场管理的相关方法。

　　5S现场管理的最新办法

　　5S：整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)，又被称为“五常法则”或“五常法”。

　　5S的沿革

　　5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。

　　1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀

　　过年回来后第一天上班，感觉很好，喜欢上班的忙碌而又充实的感觉，我终究是个闲不下来的人，只有忙碌才能让我感受到幸福，今天的自己表现很一般，不过大家依然给予了我最诚挚的鼓励和帮助，晚上把我选为优秀员工，其实很内疚的，一点都不配，不过大家的激励让我心理暖暖的，很感谢。连otc的同事们都知道我过年出门，突然有种受宠若惊的感觉，受到了这么多关注哈！好开心。

　　今天上午首先进行了面试接待，昨天通知面试的人是6位，今天总共来了4位，其中1位应聘办公室主任的表现优异，对企业也十分认可，已经放入了储备干部中，加入了hr工作q中，让彼此有一个相互了解的过程，在合适的时间会进行试用。筛选了今日部分简历，今天筛选简历的效率明显很低，也没有发现特别优秀的人员，年后总共邮件回复简历146份，希望在明天的集体面试中，会有企业需要的人才加入。

　　下午与xx，针对xx的ppt宣讲给予了考核，这一次的宣讲有明显的进步，表达的更自如，更富有亲和力，尤其是在开场白做自我介绍的时候，可以用舒服两个字来表达，而且在宣讲的过程中，也边宣讲边与听众互动，这种方式很喜欢，很意外的是，xx在中途也参加了此次宣讲考核，给出了建议，但是xx的加入也增加了此次宣讲的难度，无形中给xx增加了很大的

　　5S现场管理法是怎么一回事呢?5S现场管理法，5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)。下文是小编收集的5S管理实施办法，仅供参考!

办公室5s管理办法篇一

　　一、整理:

　　将车间现场内需要和不需要的东西分类，丢弃或处理不需要的东西，管理需要的东西。

　　目的:

　　腾出空间，空间活用，防止误用、误送，塑造清爽的工作场所。

　　内容:

　　1、车间内废品、边角料当天产生当天处理，入库或从现场清除。

　　2、班组产生的返修品及时返修，在班组内存放不得超过二天，避免与合格品混淆。

　　3、用户返回的产品应及时处理，如暂时无时间处理，应存放在临时库，不得堆放在生产现场。

　　4、外来产品包装物及时去除，货品堆放整齐。工作现场不能堆放过多(带包装)外购产品。

　　5、合格部件、产品经检查人员确认后及时入库，不得在班组存放超过一天。

　　6、报废的工夹具、量具、机器设备撤离现场存放到指定的地点。

　　7、领料不得领取超过二天用量的部件材料，车间内不允许存放不需要的材料、部件。

　　8、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)及生活垃圾及时清理到卫生间。

　　9、窗台、设备、工作台、周转箱内个人生活

　　去年以来，我公司按照集团公司的统一安排、部署，积极推进5s管理，本着“统筹兼顾、分步推进”的原则，在确保生产、扩建、技改和其它各项工作顺利进展的基础上，5s现场管理也取得了一定效果，受到集团公司、上级领导和国内外客户的一致好评。在具体工作中，我们主要从几个方面做起：

　　一、领导重视，组织到位

　　我公司按照集团公司的合理部署，将推动5s管理作为一项重要的工作来抓，积极行动，周密安排。以各车间、部门、各岗位为点，公司决策层为面，成立以常务副总经理赵九高为组长，副总经理高肇为副组长的5s管理领导小组，负责公司5s管理的宣传、落实、整改，为了进一步把5s管理落实到各车间、部门和各岗位员工的实际工作中，多次召开会议，定措施、定制度，经过以点促面的管理、以点带面的监督，公司的厂区环境、作业场所有所改观。为公司的可持续发展打下扎实的基础。

　　二、做到四个结合

　　1、与iso9000质量管理工作相结合

　　在推行5s现场管理过程中,我公司紧密结合iso9000质量工作,寻找两者的相同点、结合点，以iso9000质量工作为基础，在健全制度规范管理、完善资料等方面开展5s管理工作。先后规范了各车间、部门的台帐、报表、记录、档案等资料，要

　　决赛台词

　　a：尊敬的各位领导、各位来宾：

　　b：同志们，朋友们：

　　合：大家下午好!

　　a： 5s管理作为企业现场文明生产的管理手段，从日本企业走向了全世界。

　　b：冶炼厂推行5s管理一年以来，厂容厂貌发生了可喜的变化。

　　a：强化基础管理，提升全员素质，这正是5s管理的目标所在。

　　b：优美的环境，安全高效的秩序，是我们共同的追求。

　　a：为进一步推进我厂5s管理工作，提升职工对5s管理的认知度，冶炼厂分层次的组织开展了5s知识竞赛活动。通过激烈角逐，共有8支代表队进入今天的决赛。

　　b：相信通过比赛，必然在全厂再次掀起“人人5s，时时5s，事事5s，改善提高，永无止境”热潮。

　　a：首先非常荣幸的向大家介绍，出席今天比赛的领导：

　　让我们以热烈的掌声欢迎他们的到来！

　　a：担任本次竞赛的评委有：

　　b：为了充分体现“公平、公开、公正”的原则，今天所有参赛队的台号都是由各队抽签决定的。下面给大家介绍参加此次竞赛的队伍：1号台 代表队；

　　a：2号台 代表队；

　　b：3号台 代表队；

　　a：4号台 代表队；

　　b：5号台 代表队；

　　a：6号台 代表队。

　　b：7号台 代表队。

　　a：8号台 代表队。

　　b：

　　最近，我读了一本工厂管理实战丛书，关于企业如何推进5s管理，深有体会和感想。

　　5s即：整理、整顿、清扫、清洁、修养。

　　作为一个企业，最重要的是什么？是“人造环境，环境育人”，它精辟地说明了5s管理的真谛。企业要以人为本，通过创造好的环境，培养和吸引一流的人才，缔造一流的企业，制造一流的产品。

　　众所周知，随着全国电力基建行业快速增长，5s管理在企业中充分发挥并形成了高效率的生产方式，作为企业，要实行优质管理，创造最大的利润和社会效益是一个永恒的目标，也是现代企业管理的基础。由此可见，在企业中推行5s管理活动能为公司带来巨大的好处，可以改善其品质、提高生产力、降低成本、确保准时交货、确保安全生产以及保持员工高昂的士气。

　　那么，企业如何推进5s管理，现谈谈自己的想法。但求指出不足，期望共同进步。

　　一、加强整理的推进工作；首先对于我们在每天生产施工中所必需物品（设备、材料及工具等）与非必需品（施工中产生的废旧物品）应区分开，形成物品材料定置化和施工小区管理，使得施工现场无杂物，行道通畅，从而保障施工安全，提高工作效率。

　　二、加强整顿的推进工作；现场各施工小区内应实行物品定置化、规范化、标准化、统一化及人性化管理，我们在日常工作中，首先

　　管理培训心得体会 

　　入伍2年，参加工作将近一年。接触了或多或少的管理培训知识和实践。以下为个人小小心得体会，请各位多多指教：

　　一栋大楼最主要的是地基，公司和工厂的地基就是最底层的员工，我国现阶段员工普遍文化水准在于初高中层次，人员素质较为低下，他们有潜在的对错意识，却基本完全没有执行对错的行为意识。容易感情用事，并且自私自利，没有团队合作团结意识，没有集体荣誉感意识。我的主要心得就是如何培养员工的团队合作意思和集体荣誉感。

　　学习是一个累积的过程，而培训也是一个累积的过程，也许对于高素质人才，一场简短的2个钟头的培训可以使他受益良多，因为他明白这场培训对于他的价值，2个钟头或许对于大家来说意义都不大，关键是在于2个钟以外的时间，高素质的人才会花费数倍于2个钟的时间去消化累积培训内容，他们有学习意识，有成长意识。而我们的员工没有这种意识，没有这种思想，所以就要靠他们的管理人员去培养（这里就不是培训了），去帮助他们累积。

　　而我的团结合作意识和集体荣誉感也就是在日常的坚持不懈的培养和累积中造就了我的黄金队伍！我的队伍里边人员素质普遍都不高，小学毕业程度75%，剩下12%初中，3%高中（一人）。以前：这支队伍，面对的是粗鲁的管理

　　一、培训内容丰富，拓宽了视野

　　这次培训的内容选材宽泛，基本涵盖了终端工作的方方面面。很多案例令人耳目一新，分析起问题让人豁然开朗，可操作性强。以前对终端的工作都不是很了解，例如人员管理、卖场管理、营销管理、售后管理、货品管理等都是没有科学的管理方法，甚至可以说有点陌生。经过这次培训使了解很多关于这些管理的方法。

　　二、心态的调整，明确了工作方向

　　这次的培训和以往的培训都不同，首先就是先调整了每一个学员的心态，在没有参加本次培训前，觉得自己的心态在终端有点操之过急，我记得在这次培训中的一个看似非常简单的游戏让感受最深，我们的女队长为了整个团队做了100个俯卧撑，她是因为我们犯错而受处罚。从这件事理会到，在我们平时的工作中，有多少次是因为我们犯的错要别人来买单。我以后的工作方向就是多从培训和店务管理上突破，因为我明白作为一名督导，不仅仅是代表自己个人的形象，更重要是代表一个公司的形象和实力。以前我对于督导的工作定们不明确，现在我可以清楚的明白了督导不只是要帮助加盟商做销售，那样的话只是一名高级的营业员做的工作。在以后的工作中还要加强个人的沟通能力和执行力。

　　三、“三欣会”让我学会团队管理

　　这次实训也让我深刻了解到，不管在工作中还是在生

　　十月初以来，公司进行了关于“6s”管理模式的活动，公司的各个方面都有了较大的提高。自己也参加了关于“6s”管理活动的培训，从中学到了很多关于“6s”管理的知识，自己也深刻理解到做好“6s”对于一个公司的发展和壮大是很重要的。从中我学到了：“6s’的定义,精髓，意义和如何开展”6s”等，这些问题都是我们值得借鉴和思考的。

　　6s的内容包括：整理，整顿，清扫，清洁，素养，安全。正像培训中老师所讲的做好6s首先要理解他的精髓和意义。以前对6s只是字面上的理解，但通过培训让我理解了它的真正含义和精髓。它的具体含义如下：整理：区分要与不要，现场只适量留要的，不要的清理掉，节约空间;整顿：对要的东西进行依规定定位，尽量摆放整齐，并准确标识，节约时间;清扫：对工作场所脏污清除，并防止脏污的发生，保持工作场所干净，对设备点检，保养保证品质、效率的技术;清洁：将3s的工作标准化、制度化，并保持成果，持之以恒;素养：人人养成依规定行事的好习惯，追求的最高境界。安全：严禁违章，尊重生命。这是我们第一个课所学到的6s的内