机械设计与制造毕业设计论文

　　1.1 引言

　　现今我国模具工业呈现新的发展特点与趋势，结构调整等方面取得了不少成绩，信息社会经济全球化不断发展进程，模具行业发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济快速方面发展。伴随着产品技术含量不断提高，模具向着信息化、数字化、精细化，自动化方面发展；模具企业向着技术集成化、设备精良化，产品品牌化、管理信息化、经营国际化方向发展。

　　随着汽车、it电子、航空等相关行业领域高速发展，我国模具行业日新月异、高技术含量模具成为“xx”发展重点。未来中国将重点发展高技术含量模具，模具产品向轻巧、精美、快速高效生产、低成本与高质量方向发展。

　　1.2 模具的发展

　　日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。随着入世后制造业中心向中国转移，模具产业有望迎来30%的增长。与it业相比，模具专业的从业人员的价值会随着从业年限和经验的积累而不断提升，是一个真正的“永不衰退的行业”。

　　摘  要

　　和面机的设计是我们对自己完成本专业教学计划的最后一个极为重要的实践性教学环节，是使我们综合运用所学过的基本课程，基本知识与基本技能去解决专业范围内的工程技术问题而进行的一次基本训练。

　　我们在完成毕业设计的同时，也培养了我们正确使用技术资料，国家标准，有关手册，图册等工具书，进行设计计算，数据处理，编写技术文件等方面的工作能力，也为我们以后的工作打下坚实的基础，所以我们要认真对待这次综合能力运用的机会！

　　其主要目的是：

　　1.培养学生综合分析和解决本专业的一般工程问题的独立能力，拓宽和深化所学的知识。

　　2.培养学生树立正确的设计思路，设计思维，掌握工程的一般程序，规范和方法。

　　3.培养学生正确的使用技术知识，国家标准，有关手册，图册等工具书，进行设计计算，数据处理，编写技术文件等方面的工作能力和技巧。

　　4.培养学生进行调整研究，面向实际，面向生产，向工人和工程技术人员学习的基本工作态度，工作作风和工作方法。

　　关键词：和面机传动部分设计，各轴计算及校准，涡轮装配图，蜗杆轴

　　第一章  绪论

　　1.1和面机发展前景及场运行参数情况

　　中国和面机产业发展出现的问题中，许多情况不容乐观，如产业结构不合理

　　标    题：   汽车底盖零件注塑模  

　　摘要

　　本文是关于以汽车底盘零件为研究对象的注塑模设计，通过对其结构形式和材料的注射成型工艺进行正确的分析，设计了一模两腔的塑料注射成型模具。塑料模毕业设计是模具专业学生在学习过程中的一个重要实践性学习环节，其目的是：

　　1.应用本专业所学的理论知识和实训技能进行一次注射模设计工作的实际训练，以提高独立分析和解决实际问题的技能、培养从科技研究工作的初步能力。

　　2.通过查设计资料手册和视频，熟悉设计标准和技术规范，通过进行方案论证、设计与计算、cad、ug绘图数据处理和综合分析，编写说明书等环节进行工程师的基本训练。

　　3.根据本设计任务书，再通过分析了任务题目连接套筒零件的结构和注射工艺性的基础上，详细介绍了在ug软件平台上快速生成连接套筒注射模型腔、型芯的过程。并介绍了运用模具专家系统进行模架和其它零部件设计及开模仿真方法。ug的应用缩短了该模具的开发周期，提高了效率，降低了成本。

　　4.培养勤奋、求实、团结互助、勇于创新的优良品质。希望通过本次毕业设计答辩，进一步巩固、深化、扩大所学到的知识、技能。

　　关键词: 注射

　　一、 课题名称：工业机器人实训台设计

　　子课题1 同步传送带及上料系统设计

　　子课题2 模拟（cnc）数控钻床设计

　　二、指导教师：张敏xx

　　三、设计内容要求

　　1、课题概述

　　1）在工业机器人实训台系统中，上述子课题是其中的2个设计任务，一般来说，这些课题可以选择单片机控制、plc控制和工控机控制等设计方案，其中还涉及一些机械机构设计、以及气动回路设计等内容，需要在毕业设计的过程中重新学习。

　　2)同步传送带及上料系统：同步传送带及上料系统：在自动化生产车间（制造、物流、医药等），物料的传送大多是通过传送带进行传送的，带式传送方式是一种主要的传送方式，带式传送由传送带、传送带机构、可调速的驱动电机、以及电气控制部分组成，配合其他自动控制机构，可以实现传送+自动打包、自动分拣、自动码垛等功能。本课题因为是小型模拟机构，采用了2相步进电机驱动，采用红外线光电传感器进行位置检测，指示灯显示系统工作状态，机构部分采用小型同步带传送，铝型材制作传送带机构。利用气动推杆推动物料块进行传送带上料，气动推杆是常见的气动执行机构，气动推杆结合移动机构（传送带、机器人、移动滑台等）就可以实现物料的搬运。气动推杆由压缩空气驱动气缸做机械运动，改变

　　柴油机常见故障分析与处理

　　学    院：     xx航运职业技术学院   

　　专业名称：        船机制造与维修      

　　班    级：          船机3111班      

　　学    号：          0212111044       

　　姓 名： 张 xx

　　标    题：   富康汽车发动机装配工艺设计

　　摘  要

　　汽车发动机由成百上千个零部件组成。发动机作为汽车的“心脏”，其制造技术是整车制造技术的集中体现。能否保证发动机具有良好的性能，实现可靠地运转，很大程度上取决于发动机制造过程的最后工序——装配。装配过程对产品质量起着决定性的影响。因此，为了提高装配质量和生产效率，我们必须对发动机装配工艺的构成进行分析研究，如装配生产线的研究、装配工艺规程的制定等。

　　关键词：发动机；装配；分析；装配单元；富康汽车

　　1  前 言

　　再生产过程中，按照规定的技术要求，让若干零件组合成组件或若干个零件和部件结合成机器的过程称为装配，前者称为部件装配，后者称为总装配。机械产品都是由许多零件和部件装配而成的，零件是机械制造中的一个小单元，如一根轴，一颗螺丝钉，部件是两个或两个以上的零件组合成机器的一部分，如车窗的主轴箱，进给箱等，装配通常是产品生产过程中的最后一项，处于机械生产链的末端，其目的是根据产品设计要求和标准，使产品达到其说明书的规格和性能要求。

　　装配是对机器设计和零件加工质量的一次总检验，能够发现设计和加工中出现的问题，

　　（论文）

　　标题：大众捷达汽车制动不灵检测方案设计

　　摘  要

　　汽车制动系是用以强制行驶中的汽车减速或停车、使下坡行驶的汽车车速保持稳定以及使已停驶的汽车在原地（包括在斜坡上）驻留不动的机构。随着高速公路的迅速发展和车速的提高以及车流密度的日益增大，为了保证行车安全，汽车制动系的工作可靠性显的日益重要，也只有制动性能良好、制动系工作可靠的汽车，才能充分发挥其动力性能。

　　汽车制动系至少应有两套独立的制动装置，即行车制动系统和驻车制动系统，然而先在绝大多车上面都有abs防抱死制动系统行车制动系统用作强制行驶中的汽车减速或停车，并使汽车在下坡时保持适当的稳定车速。其驱动结构常采用双回路或多回路结构，并保证其工作可靠。

　　驻车制动系统用于使汽车可靠而无时间限制的停驻在一定位置甚至斜坡上，其业有助于汽车在破路上起步。驻车制动系统应采用机械式驱动机构，以免其产生故障。abs防抱死制动系统是一种具有防滑、防锁死等作用的汽车安全控制系统，在现代汽车上普遍大量安装防抱死制动系统，abs既有普通制动系统的制动功能，又能防止车轮锁死，使汽车在制动状态下仍能转向，保证汽车的制动方向稳定性，防止产生侧滑和跑偏，避免的很多交通事故的发生，是汽车上最先进

　　标    题：汽车制动性能检测工艺设计

　　摘  要

　　随着交通事故发生率的急剧增加，如今汽车的安全性能已经成为人们所关注的热点，由于汽车制动性能直接关系到交通安全，重大交通事故往往与制动距离太长、紧急制动时发生侧滑等情况有关，故汽车的制动性能是汽车安全行驶的重要保障。改善汽车的制动性能，始终是汽车设计制造和使用部门首要任务。

　　本文首先以汽车制动性理论知识为基础，包括汽车制动性的主要评价方法、制动时车轮受力、制动效能及其恒定性、制动时汽车的方向稳定性、前后制动器制动力的比例关系等；然后利用matlab软件对汽车制动性能相关指标进行仿真编程以及调试；最后进行实例分析，建立fsae赛车制动模型，结合车辆制动系统设计经验取制动力分配比的初值为0.4，选取设计变量，构建目标函数，设置约束条件，运行程序进行仿真分析，得出fase赛车的制动距离为44.791m、最佳制动分配比为0.6223、制动减速度6.88m/ 以及同步附着系数为0.695。由仿真结果证明，所得结果满足系统使用要求，对赛车制动系统设计具有一定的指导作用。

　　关键词：制动性能，建模，matlab，fsae赛车

　　1. 汽车制动性能检测概述

　　题目：转轴零件加工工艺设计

　　二、毕业设计的内容

　　本毕业设计的内容主要包括以下几个方面：

　　㈠　零件工艺性能分析

　　分析的内容主要包括：

　　1、认识零件　这主要是指了解零件的作用、生产纲领、材料、毛坯种类；尺寸精度、形状与位置要求、表面粗糙度要求及其它要求，从而掌握主次。

　　2、审查零件图形　分析零件图上给出的几何条件是否充分，有无标注缺陷。

　　3、确定加工定位基准　确定粗基准和精基准。

　　4、工艺尺寸的计算　如果加工基准与设计基准不重合，则要进行工艺尺寸与公差的换算。

　　5、分析零件上各结构要素　根据各结构要素初步考虑加工的先后顺序和加工方法；如果从加工角度来看，需要更改的加工要素，是否会影响零件的使用性能与强度，如果不影响，则要会同设计部门进行协商，加以修改。

　　6、对加工工序提出要求　根据初定的加工顺序和加工方法，提出某些工序的附加要求。

　　㈡　工艺设计

　　工艺设计，主要是确定加工方案。

　　确定加工方案时，一般应建立几套方案，根据保证质量、经济、方便、可行的原则进行比较，确定一套最佳方案，并以“机械加工工艺过程卡片”（如表1.1示）的形式给以归纳。

　　具体内容是：划分工序，确定每道工序使用的设备、加工参数、刀具及工艺装备等；确定每

　　题目：关于柴油机常见故障的分析与处理工艺及其关键技术的研究

　　摘  要

　　在经济不断发展的推动下，我国机械行业在发展过程中面临着新的机会和挑战。柴油机是目前大量使用的多种动力机械中热效率特高，且特别节能的动力设备，也是机械行业中一个非常重要的机械设备，在各个行业里都被广泛应用，在一些机械和船舶修造企业中的占据着非常重要的作用。柴油机在使用的过程中，由于各种因素的干扰，柴油机在正常使用的时候会出现相关故障，这些故障会严重的影响柴油机的正常运转以及安全性、可靠性，不利于柴油机的发展。用什么好的方法来解决柴油机在运行中出现的常见故障，是柴油机在更新换代过程中必须处理的一个重要问题，对推进柴油机的更新换代也起相当着重要的作用。

　　summary

　　driven by the growing economy, china's machinery industry is facing new opportunities and challenges in the development process. diesel is widely used in a variety of power machinery ultra-high ther